“沒(méi)有任何借口”的去執(zhí)行

    “沒(méi)有任何借口”是美國(guó)西點(diǎn)軍校奉行的最重要的行為準(zhǔn)則，其核心是一種負(fù)責(zé)、敬業(yè)的精神，一種服從、誠(chéng)實(shí)的態(tài)度，一種完美的執(zhí)行能力。馬為民秉承這一理念，在銅加工領(lǐng)域的不同崗位中都獲得了非凡的成就。

    2000年入職海亮，從盤(pán)管項(xiàng)目分項(xiàng)目經(jīng)理、品保部長(zhǎng)到人力資源總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)，再到項(xiàng)目副總指揮，馬為民懷一顆赤子之心，干一崗愛(ài)一崗，在每一個(gè)崗位上認(rèn)真工作，將每個(gè)崗位視作為公司創(chuàng)造價(jià)值、挑戰(zhàn)自己潛力的平臺(tái)，力爭(zhēng)做到了超越。

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    1999年7月，已經(jīng)在某銅加工集團(tuán)工作了15年的馬為民到海亮進(jìn)行全員技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)，就在這個(gè)機(jī)緣巧合之下，他開(kāi)始了解海亮，出于對(duì)老板的認(rèn)可、對(duì)企業(yè)的信任，他選擇了加入海亮。

    在盤(pán)管分公司的六年時(shí)間，馬為民分別擔(dān)任過(guò)盤(pán)管項(xiàng)目指揮部熔鑄及熱加工分項(xiàng)目經(jīng)理、盤(pán)管分公司品保部長(zhǎng)、盤(pán)管二期項(xiàng)目副組長(zhǎng)等工作，憑著扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)技能、嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)和創(chuàng)新高效的工作能力，為公司盤(pán)管系列產(chǎn)品的質(zhì)量在行業(yè)中樹(shù)立了良好的口碑。

    在盤(pán)管基層技術(shù)與質(zhì)量管理崗位上，建立相關(guān)管理體系及制度、流程，并堅(jiān)定執(zhí)行。他認(rèn)為，執(zhí)行必須從細(xì)節(jié)做起，只要按標(biāo)準(zhǔn)、按流程執(zhí)行到位，才能將可能發(fā)生的錯(cuò)誤阻擋在門(mén)外，杜絕不合格品的產(chǎn)生，確保質(zhì)量的穩(wěn)定性。對(duì)于原料把控，要按照標(biāo)準(zhǔn)檢查，按要求取樣，嚴(yán)格把控質(zhì)量，對(duì)不合格原料協(xié)助采購(gòu)及時(shí)清除，確保分公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    他工作認(rèn)真盡責(zé)、積極進(jìn)取。2006年，馬為民調(diào)任集團(tuán)人力資源部副部長(zhǎng)，并在2009年被任命為集團(tuán)和股份人資負(fù)責(zé)人。在新崗位上，他敢于探索、勇于創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了全新的薪酬與績(jī)效考核管理制度，在股份公司執(zhí)行后成效顯著，并沿用至今。兼任質(zhì)量管理中心總監(jiān)期間，他大力推進(jìn)質(zhì)量成本管理體系，定義零缺陷的概念和產(chǎn)品理論成材率，使每一種產(chǎn)品的質(zhì)量成本真實(shí)的展現(xiàn)出來(lái)，以此設(shè)計(jì)出各個(gè)基地產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)及管理團(tuán)隊(duì)的績(jī)效考核制度，發(fā)揮了顯著的作用，使產(chǎn)品質(zhì)量短期內(nèi)產(chǎn)生了較大的提升，全公司的質(zhì)量成本大幅下降。

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    2015年，馬為民擔(dān)任了公司項(xiàng)目指揮部常務(wù)副總指揮。在公司領(lǐng)導(dǎo)暨總指揮的支持下，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)大膽進(jìn)行新工藝、新裝備的改進(jìn)，將17條年產(chǎn)1萬(wàn)噸的產(chǎn)線改造成年產(chǎn)2-2.5萬(wàn)噸的產(chǎn)線。創(chuàng)新性開(kāi)發(fā)定徑-定深銑面機(jī)、全連續(xù)行星軋機(jī)、1.6噸大盤(pán)卷盤(pán)拉機(jī)、硬管大散盤(pán)-輥底式退火爐退火-自動(dòng)卸料包裝整體解決方案等新工藝和裝備。多代新產(chǎn)線產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)25000噸、30000噸、35000噸、40000噸的不斷躍進(jìn)。正實(shí)施的浙江盤(pán)管三期兩條生產(chǎn)線、美國(guó)基地生產(chǎn)線大量采用智能行車(chē)、AGV運(yùn)輸車(chē)、多工序自動(dòng)輔助設(shè)備，使工廠運(yùn)行智能化、生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化方面達(dá)到一個(gè)新的高度，大量減少操作人員，實(shí)現(xiàn)全員人均年生產(chǎn)率500噸/人的水平，提高了200%以上，單位產(chǎn)品能源下降20%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于世界水平。

    在省特別重大項(xiàng)目——海亮有色智造園一期40萬(wàn)噸智能化制造銅棒項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，采用自主研發(fā)專(zhuān)利技術(shù)、裝備及工藝。配備機(jī)器人、智能物流、MES等智能化控制系統(tǒng)，建成后產(chǎn)線勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高550% ；綜合成品率達(dá)到90.6%，提高了8.6%；單位產(chǎn)品能耗降低31%，項(xiàng)目技術(shù)水平也達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先。

    馬為民帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，五年共完成新建及改造項(xiàng)目約30個(gè)，增加各產(chǎn)品生產(chǎn)能力達(dá)60萬(wàn)噸以上，有力的支持了公司實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

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    面對(duì)全新未知的項(xiàng)目需求，面臨項(xiàng)目工期緊張、技術(shù)改造難度大等諸多困難挑戰(zhàn)，馬為民迎難而上，不斷學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，深入探討確認(rèn)技術(shù)細(xì)節(jié)，細(xì)致制定項(xiàng)目實(shí)施方案，認(rèn)真梳理投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格按計(jì)劃推進(jìn)項(xiàng)目工作。

    他始終保持著認(rèn)真踏實(shí)的工作作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作習(xí)慣，滿(mǎn)懷著強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感。立足本職、努力進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新、工作高效，扎實(shí)全面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，冷靜的組織協(xié)調(diào)能力，積極樂(lè)觀的工作態(tài)度，得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事們的一致認(rèn)可：“有馬老師處理問(wèn)題，讓人覺(jué)得特別踏實(shí)放心”。

    馬為民不僅肯吃苦，還愛(ài)學(xué)習(xí)。在讀完《沒(méi)有任何借口》一書(shū)，他寫(xiě)下了兩點(diǎn)自己的感悟：一方面作為下級(jí)，要不折不扣完成上級(jí)交辦的任務(wù)，不能尋找借口；另一方面作為上級(jí)，要給下級(jí)充分的支持和必要的資源，指令要明確。他是這么寫(xiě)的，也始終是這么去執(zhí)行的。

TA說(shuō)：在5年左右的時(shí)間里實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間50%的崗位無(wú)人化，剩余50%的崗位操作人員減半的目標(biāo)。這是我的夙愿，我愿為此目標(biāo)而奮斗！